BMC est abbreviatio nominisCompositum Formandi in MassaAnglice et Sinice, "Bulk Molding Compound" (etiam "unsaturated polyester glass fiber reforced Bulk Molding Compound" appellatum) mixtura physica complexa est, resina liquida, agente contractionis lentae, agente reticulationis, initiatore, implente, squamis fibrae vitreae brevioris sectionis, aliisque componentibus. Sub condicionibus temperaturae et pressionis, polyesteris insaturati et styreni reticulatio et reactio polymerizationis fit. Sub temperatura et pressione, polyester insaturatus et styrenus reticulantur et per reactionem polymerizationis curantur. Proprietates mechanicae excellentes et electricae excellentes, resistentia caloris et bonae proprietates processus obnoxiae late in apparatibus electricis, instrumentis, fabricatione autocinetorum, aviatione, transportatione, industriis constructionis adhibentur.
Systema formulationis
1. Resina polyesterica insaturata: cum resina speciali smc/bmc, praesertim m-phenyl up, resistentia impacti, resistentia corrosionis, resistentia arcus, apta ad productionem productorum solidorum vel anisotropicorum.
2. Agens reticulans; cum monomero styreno, quantitas usque ad 30% ~ 40%, pro contento vinculorum duplicium in polyestero insaturato et proportione vinculorum duplicium trans et vinculorum duplicium cis, magna proportio monomerorum reticulantium, curationem pleniorem consequi potest.
3. Initiator cum agente curante altae temperaturae, tert-butyl peroxybenzoato (TBPB), ad agentes curantes altae temperaturae vulgo adhibitos pertinet, temperatura decompositionis liquidi 104 graduum et temperatura formationis 135 ad 160 graduum habens.
4. Resinae thermoplasticae vulgo adhibitae, quae contractionem formae lenem efficiunt, expansionem caloris adhibitam ad contractionem formae compensandam adhibent. Generaliter, contractio productorum inter 0.1 et 0.3% moderanda est, ergo dosis stricte moderanda est.
5. Materiae firmantesCopulatio plerumque adhibita est fibras breves 6 ~ 12 mm longas tractans, materia ignifuga 6 fundata in Al2O3.3H2O utens, addita parva quantitate novae materiae ignifugae phosphoro continentis; alumina hydrata etiam partes impletionis agit. 7 impletiones sumptus reducere possunt, proprietates electricas et retardationem flammae emendantes. Calcii carbonas est impletio diutissime adhibita cum bona efficacia generali, plerumque in forma pulveris subtilis et microscopici post copulationem addenda.
Processus BMC
1. Ordini materiarum addendarum attende. In machina subigenda typi Z miscendum, machina subigenda calefaciendum instructa est; sive mixtura uniformis est, sive pasta colorata sive carbonis uniformiter apta observari potest, circiter XV ~ XVIII minuta.
2. Fibra vitrea breviter secta ad ultimam iungendam, cito ad magnum numerum fibrarum fractarum iungendam, robur afficiens.
3. Materia BMC temperatura humili, plerumque decem gradibus Celsii, conservanda est; temperatura alta est, resina insaturata facile reticulatur et curatur, deinde processus formandi difficultates habet.
4. Temperatura formae: circiter 140 gradus, temperatura formae superioris et inferioris 5 ~ 10 gradus, pressio formae circiter 7mpa, tempus tenacis 40 ~ 80s/mm.
Diagnosis industrialis
1. Fissurae producti: problema fissurarum producti commune est, praesertim hieme sub temperaturis demissis. Fissurae dictae ad producta per vim internam, ictum externum vel condiciones ambientales, aliosque impetus in superficiem vel fissuras internas referuntur.
2. Solutio; nominatim ex materiis crudis, proportione et processu ad solvendum.
2.1 Selectio et processus materiarum crudarum
1) Resina est matrix bmc, resinae polyesteris insaturati, esteris vinylici,resina phenolica, melamina, etc. Resina est productum curationis, cum robore fundamentali. Ergo, usus resinae specialis smc/bmc, resina m-phenylenica, viscositate alta praedita est quam resina m-phenylenica o-phenylenica, ita praeter ipsam resinam contractio minor est, plura monomera reticulantia accipere potest, ita ut densitas augeatur, celeritas contractionis minuatur.
(2) Adde compositum agentem contractionis humilis; resina polyesterica insaturata contractionem curationis usque ad 5~8% habet, addita varietate materiae implendae contractio adhuc plus quam 3% est, producta plerumque contractione plus quam 0.4% findunt, ergo resinas thermoplasticas addendo, resinas thermoplasticas ad expansionem thermalem contractionem curationis partium eliminandam adhibendo. PMMA, ps et monomer styreni miscendo et dissolvendo melius fit, addito PMMA superficies melior est. Contractio producti ad 0.1~0.3% regi potest.
(3) Impletio, retardans flammae, fibra vitrea; longitudo fibrae vitreae – plerumque 6 ~ 12 mm, interdum ad altas proprietates mechanicas implendas usque ad 25 mm; ad requisita fluiditatis formae implendae, usque ad 3 mm. Contentum fibrae vitreae plerumque est 15% ~ 20%; pro productis altae efficaciae, usque ad 25%. Contentum fibrae vitreae BMC minor est quam SMC, plus impletionis addere potes, ita sumptus minor est ad impletionem inorganicam creandam. Ad impletionem inorganicam minorem faciendam, retardans flammae, fibra vitrea et resina combinationem chemicam habent. Generaliter adhibetur agente copulationis silanicae ante miscendum, vulgo adhibito KH-560, KH-570 effectum bonum habet ad solida subtilia, micronizata iungenda, ut calcii carbonas gravis gradus micronizati, magnitudine particularum 1 ~ 10 µm (aequivalens 1250 mesh).
2.2 Requisita proportionis BMC: Resina basis BMC non minor quam 20% esse potest. Quantitas initiatoris pro quantitate agentis reticulantis relata est ad quantitatem agentis reticulantis; non necesse est ut quantitatem agentis reticulantis addatur, sed 35% resinae respondet. Praeterea, quantitatem agentis contractionis lenis ad iungendum etiam a quantitate resinae pendet. Usus agentis curantis altae temperaturae TBPB, implentis, et retardantis flammae (aluminii hydroxidi) ad iungendum, summa circiter 50% aptior est; summa duplo maior est quam resina. Nimia iunctio, robur structurae laeditur et facile finditur!
2.3 Conditiones processus productionis
(1) Miscendo, primum, cum materia aequaliter miscetur, pulveri primum parva gravitate specifica addatur, deinde magna; liquor primum miscetur, deinde additur; initiator ultimus addatur; spissator addendum est antequam resina et polystyrenum subigantur. Fibra vitrea per partes addatur.
(2) Conditiones processus formationis: parametri processus formationis directe productum bonum vel malum afficiunt. Solet cum pressione formationis crescente, contractio decrescere. Temperatura formae nimis alta lineam fusionis superficialem formabit, materia non uniformis erit, tensio interna variabit, facile finditur. Pressio per tempus aptum tenenda fissuras partium prohibet.
(3) Systema insulationis praecalefactionis: partes temperaturae humilis facile finduntur. Ergo materia praecalefacta esse debet.
Tempus publicationis: Iun-X-MMXXV
